Требования к запорной арматуре

Запорная арматура разработана для магистралей промышленного и бытового значения. Она останавливает и возобновляет движение потока рабочей среды в трубопроводах путем механического или автоматического изменения положения собственного запорного элемента. Порядок изготовления устройств, их установки и эксплуатации определяет ряд регулирующих документов. Соответствие изделия установленным нормам гарантирует его высокое качество и долгосрочную безотказную работу.

Главные требования, предъявляемые к запорной арматуре трубопроводов, не зависят от конструктивных особенностей изделия. Основные пункты:

• Период эксплуатации – от 25-30 лет;
• Технический ресурс – от 1000 циклов без потери эксплуатационных свойств;
• Приводное усилие – до 300 Н/м при камерной установке и до 250 Н/м при бескамерной установке;
• Класс герметичности должен соответствовать условиям эксплуатации;
• Диаметры соединений изготавливаются по российским стандартам.

В ходе эксплуатации клапаны, дисковые затворы, задвижки, краны и другое оснащение запорного типа должно иметь полностью открытое или полностью закрытое положение. Его использование в качестве регулирующих устройств недопустимо.

Качественное изделие должно обладать следующими характеристиками:

• Минимальное гидравлическое сопротивление;
• Прочность и способность выдерживать продолжительные и кратковременные нагрузки без деформаций;
• Отсутствие застойных зон;
• Бесперебойное функционирование после продолжительного нахождения в одном из положений;
• Возможность проведения техобслуживания без демонтажа.

Общие требования к безопасности и материалам изготовления прописаны в ГОСТ Р 53672-2009. Этот же стандарт регламентирует правила маркировки изделий. На устройствах должны присутствовать следующие обозначения:

• Марка завода-производителя;
• Материал изготовления;
• Направление потока;
• Указатели «открыто» и «закрыто»;
• Значения рабочего и максимального давления;
• Диаметр присоединения;
• Максимально допустимая температура рабочей среды.

Маркировка оснащения с DN менее 50 может быть перенесена на бирку. Для повышения безопасности эксплуатации рекомендуется нанесение маркировки, препятствующей неправильное использование устройства. Для изделий, работающих с агрессивными средами, предусмотрено использование специальных знаков. Маркировка оснащения из цветного металла указывается в соответствии с ГОСТ 2171.

Установка устройств осуществляется на следующих участках теплопровода:

• На выводах от источника нагрева теплоносителя;
• На максимальном расстоянии 1000 м при диаметре труб от 100 мм;
• На ответвлениях водяных и паровых теплосетей DN от 100 мм.

Для данного типа трубопроводов используются устройства из стали. При температуре теплоносителя не выше +200°С возможна установка бронзовых и латунных изделий.

Эксплуатируемые в газовых магистралях устройства должны обладать следующими свойствами:

• Герметичность класса А;
• Возможность отключения отдельного участка магистрали для проведения ТО;
• Изготовление из материалов, устойчивых к воздействию огня, агрессивных веществ и коррозии.

Требования к безопасности запорной арматуры, установленной на газопроводах, устанавливаются п. 4.3.3 ГОСТ Р 53672-2009.

Компания «АрмапромТехно» реализует широкий спектр трубопроводной арматуры, изготовленной в соответствии с регулирующими документами. Мы поставляем продукцию напрямую от ведущих мировых производителей и гарантируем ее высокое качество, надежность и долгий срок службы.