Сухой ход насоса – самая распространенная причина поломки этого оборудования. Причем это утверждение справедливо как в отношении поверхностных, так и в отношении погружных перекачивающих аппаратов.
Явление сухого хода гидронасоса заключается в отсутствии рабочей среды либо ее существенной нехватке в рабочей полости аппарата при его работе. Это может повлечь за собой следующие последствия:
Снижение эффективности работы насоса, что отражается в снижении показателей производительности и давления;
Выход агрегата из строя при продолжительности явления;
Критическое повреждение конструктивных элементов и узлов насосной техники;
Простой оборудования и всего гидравлического контура, если в нет резервного насосного аппарата.
Особую опасность возникновение подобного явления представляет на производствах, в которых производится транспортировка легковоспламеняемых и взрывоопасных сред. Работа агрегата на сухом ходу в таких случаях создает опасные условия для формирования газовоздушной смеси, высоких температур и искр из-за трения несмазываемых подвижных элементов насоса. Соответственно, возможные последствия такого развития событий уже не ограничиваются поломкой оборудования и остановкой системы.
Причины сухого хода насоса
В сути негативного явления разобрались, теперь же давайте рассмотрим возможные причины его возникновения. Среди таковых можно выделить:
Неправильно подобранные параметры гидронасоса и трубопроводов;
Отсутствие или недостаток рабочей среды в источнике, откуда производится ее всасывание;
Разгерметизация входящего трубопровода либо шланга, в результате чего в систему начинает вместе с жидкостью всасываться воздух;
Неисправность обратного клапана;
Падение напряжения от источника электроснабжения гидронасоса.
Чтобы избежать вышеописанных последствий, необходимо обеспечить защиту оборудования от эксплуатации в режиме сухого хода. Различные методы такой защиты с оценкой их эффективности мы рассмотрим далее.
Способы защиты насоса от сухого хода и перегрузок
Методы защиты насоса от сухого хода и перегрузок включают следующие решения:
Правильная установка насоса, произведенная с учетом его характеристик и уровня источника рабочей среды. При этом обязательно стоит учитывать уровень жидкости в сезон с максимальным уровнем потребления;
Установка реле давления;
Использование датчиков уровня жидкости (поплавковый выключатель и реле контроля уровня жидкости).
Применение частотного преобразователя.
Детальнее рассмотрим последние три способа защиты, реализуемые при помощи оснащения линии дополнительными устройствами.
Реле давления
Оснащение гидронасоса реле давления, которое реагирует на понижение давления в системе и размыкает цепь питания агрегата, позволяет эффективно предотвратить функционирование без жидкости. Такие реле по умолчанию настраиваются на величину 0,1-0,6 атмосфер. Они отлично защищают от работы всухую в случаях, когда засорился фильтр гидронасоса, высоко поднялся шланг самовсасывающей части, а также при других причинах снижения объема поставляемой среды.
Подобное защитное устройство монтируется на поверхности либо при исполнении в герметичном корпусе в скважине близ насоса, не имеющего гидроаккумулятора.
Датчики уровня жидкости
Поплавковый выключатель — бюджетное и надежное решение защиты от работы насосного оборудования всухую при перекачивании жидкостей из колодцев или резервуаров.
Принцип работы его прост – он срабатывает, размыкая контакты питания гидронасоса при падении уровня жидкости в источнике жидкости ниже установленного уровня. Оснащение устанавливается таким образом, чтобы в момент размыкания контактов в источнике еще была рабочая среда. Подобный принцип защиты от функционирования всухую у многих погружных колодезных гидронасосах многих брендов.
Реле контроля уровня жидкости представляет собой электронную плату с несколькими подключенными датчиками. Они находятся в емкости на различных уровнях. При опускании уровня среды ниже высоты крепления датчика передается соответствующий командный сигнал на плату – и питание насоса отключается. При подъеме уровня воды перекачивание жидкости возобновляется автоматически. Такой способ защиты от работы агрегата всухую является очень надежным, но дорогостоящим и не всегда реализуемым по объективным причинам.
Реле потока
Реле потока с функциями реле давления (они же - электронными реле давления либо пресс-контроль) – компактные технологичные устройства для качественной защиты перекачивающих агрегатов. Их применение позволяет исключить необходимость гидроаккумуляторов в системе. Изделие настроено на включение аппарата при падении давления в контуре до настраиваемой величины (по умолчанию 1,5-2,5 бар). Отключающий сигнал пресс-контроль же подает, когда его датчик регистрирует отсутствие течения жидкости мимо себя.
Использование частотного преобразователя
Частотный преобразователь дает возможность комплексного управления гидронасосом. Его применение позволяет обеспечить постоянство давления вне зависимости от величины расхода. Кроме того, он позволяет исключить скачки давления, что положительно отражается на сроке службы насосной техники. Она защищено не только от сухого хода, но также от перепадов напряжения, перегрузки и фазового спада.
Ряд моделей гидронасосов (в том числе, и представленных в каталоге нашей компании) уже оснащен защитой от сухого хода и перегрузки. К таковым, например, относятся:
С детальной информацией по перечисленной перекачивающей продукции этих и других производителей можно ознакомиться на соответствующих страницах нашего каталога. В случае заинтересованности в ее приобретении обращайтесь к менеджерам компании. Они ответят на любые вопросы и оперативно предоставят коммерческие предложения на поставку интересующего оборудования.