Фланец – конструктивный разборной элемент различных узлов, предназначенный для соединения двух элементов трубопровода либо других механических конструкций (балок, ферм и так далее), оснащенных таким креплением. Конструктивно фланцы представляют собой плоскую деталь различной формы с отверстиями по внешнему контуру для шпилек или болтов в качестве крепежных элементов.
Функциональное назначение фланцев
Применение этих элементов в инженерных системах и гидравлических системах направлено на реализацию нескольких функций:
Соединение двух компонентов системы. Жесткое разъемное соединение может быть разобрано для изменения конфигурации или перемещения при минимальных усилиях со стороны персонала;
Обеспечение герметичности участка контура. Фланцы с уплотнительными материалами при их правильной установке и соединении эффективно обеспечивают недопущение утечек рабочей среды.
Доступность обслуживания за счет разъемного соединения. Периодическую чистку, ремонт и другое обслуживание компонентов контура с фланцевым соединением проводить довольно удобно.
Модульность и гибкость. Наличие этого элемента позволяет формировать гибкие модульные системы с оперативно адаптируемыми под конкретную задачу составляющими.
Высокие возможности коммутации. Такой тип соединения дает возможность объединять компоненты с разными размерами и стандартами, выдерживая при этом требуемую герметичность и прочность зоны контакта.
Подобные свойства и возможности определяют сферу применения фланцев как самостоятельных элементов, так и части трубопроводной арматуры систем химической, пищевой и нефтегазовой промышленности, газо- и водоснабжения, канализации, судостроения и логистики, а также многих других сфер.
Материалы и технологии изготовления фланцев
Фланцы могут быть изготовлены в качестве составного конструктивного элемента конкретного узла либо же отдельно с последующей приваркой к конструкции. В качестве материалов их изготовления чаще всего применяются специальные марки ковкого чугуна, нержавеющие или углеродистые стали. В гидравлических системах, по которым транспортируются агрессивные жидкости и газы с высокой химической активностью, применяется арматура из цветных металлов и их сплавов – бронза, латунь, алюминиевые сплавы и так далее.
Методика изготовления фланца подразумевает выбор из нескольких технологий:
Литье. Такой метод позволяет выполнять высокоточные и довольно прочные конструктивные элементы различных форм под конкретные требования и задачи заказчика. Вариант литья – в кокиль, в землю, по выплавляемым моделям или центробежное электрошлаковое – подбирается исходя из требований точности изделий и других факторов.
Ковка на кузнечных станках. Несмотря на широкое распространение, за счет финишной доводки и большого объема металлических отходов конечная продукция получается довольно дорогой;
Штамповка. Эта технологии изготовления фланцев применяет гидравлические прессы. Несмотря на высокий процент отходов эта методика отличается высокой производительностью и простотой реализации;
Нарезка из заготовок листового проката с последующей гибкой. Не очень продуктивный метод позволяет эффективно использовать имеющийся металл и позволяет изготовлять исключительно плоские фланцы под последующую приварку;
Сварка. Технология позволяет получить стальные фланцы нестандартной формы либо имеющие особые требования соединительные элементы.
Оптимальная технология изготовления фланцев выбирается исходя из требований к изделию, его габаритов, конкретного применения и так далее.
Варианты исполнения фланцев
Существует несколько версий исполнения этих изделий. В частности, они могут быть:
Плоские фланцы (Flat Face) представляет собой самый распространенный тип этой продукции. За счет плоской поверхности и уплотнительных прокладок они легко стыкуются с ответным изделием, обеспечивая при этом герметичность соединения. Они применяются для стыка арматуры на линиях с давлением 0,1-2,5 МПа, что работают с жидкостями в широком спектре температур.
Выпуклые (Raised Face) имеют вокруг отверстия под крепежные элементы круглый край. Приподнятая плоскость дает возможность качественно воздействовать на уплотнение, исключая протечку.
Трубные фланцы (Ring TypeJoint – RTJ) применяются с особыми уплотнительными кольцами из металла, что встроены в фаску изделия. За счет исключительной герметичность применяются на наиболее ответственных участках трубопроводах в системах с большим давлением и температурой.
Свободно вращающиеся (Swivel Ring) обладают возможность вращения вокруг оси арматуры, что облегчает монтажные работы.
Воротникового типа, они же — под приварку (Weld Neck), что обладают цилиндрической либо конической наружной частью. Такие фланцы, диаметр которых идентичен диаметру условного прохода трубы, привариваются встык. Устройства воротникового типа также применяются на линиях, эксплуатируемых в сложных условиях при высоких давлениях.
Оптимальный тип фланцев выбирается исходя из требований по прочности и герметичности места соединения, размеров трубы, условий эксплуатации, параметров рабочей среды и так далее.
Параметры и характеристики фланцев
Говоря про изготовление фланцев, нельзя обойти совокупность характеристик, которыми описываются и по которым подбираются эти изделия. К таковым, в частности, относятся:
Материал, подбираемый исходя из эксплуатационных характеристик и свойств жидкости;
Толщина и диаметр. Эти данные напрямую подбираются для соответствия труб либо иной продукции, которые они соединяют.
Тип уплотнения, подбираемый примерно по тем же факторам, что и сам материал фланцевой продукции;
Предельное давление и температурный спектр, в которых допустима эксплуатация конкретного изделия;
Стандарты, которым соответствуют конкретные изделия (ГОСТ, ANSI, DIN). Соблюдение стандартов позволяет гарантировать совместимость с остальными элементами гидравлической системы;
Виды и типы фланцев;
Класс прочности.
Подбор этой продукции с учетом приведенных характеристик и параметров играет ключевую роль для эффективности и безопасности работы отдельных узлов и участков гидросистемы в целом.
В ассортименте трубопроводной арматуры, купить которую предлагает наша компания, широко представлены всевозможные устройства с аналогичным способом крепления. То есть, для монтажа на линии они имеют интегрированные фланцы, нуждаясь в ответных непосредственно на фрагментах трубопровода. К таковым, например, относятся:
Детальную информацию по группам интересующей продукции конкретного производителя можно получить, перейдя в результаты поиска по каталогу и далее на конкретную страницу товара.