Регулирующие клапаны с электроприводом: сферы применения и специфика

Регулирующие клапаны с электроприводом – промышленная трубопроводная арматура для автоматического управления давлением на участке гидравлической системы. Привод управляется на основе полученного электрического сигнала, меняя положение штока узла и тем самым управляя величиной потока вплоть до его полного перекрытия. Инициировать соответствующий сигнал может датчик давления, термостат либо иное устройство, установленное на линии для контроля рабочих параметров.

Помимо управления давлением и расходом среды использование такой продукции на трубопроводе позволяет:

• Повысить безопасность эксплуатации линии за счет снижения рисков гидроударов, способных повредить коммуникации и оборудование;
• Снизить шумность процесса перекачки среды;
• Перекрыть линию в случае обнаружения протечек на участке системы.

Функциональные возможности и преимущества, о которых мы расскажем ниже, обусловили высокий спрос на запорно-регулирующие клапаны с электрическим приводом в различных сферах. В частности, такое оборудование используется на линиях с большой протяженностью – в оснащении ТЭЦ, котельных и тепловых пунктов, на линиях централизованного теплоснабжения и водоснабжения, в строительстве, сельском хозяйстве, химической и нефтехимической промышленности.

Регулирующий клапан с электроприводом имеет множество достоинств по сравнению с версиями этих узлов, оснащенными только ручным или механическим приводом. В числе ключевых преимуществ стоит выделить:

• Высокая надежность применения;
• Плавная регулировка пропускной способности узла;
• Постоянство скорости работы и оперативность реагирования штока на управляющие команды, что особенно актуально при работе с с опасными и взрывоопасными веществами;
• Возможность тонкой настройки устройства;
• Высокая точность позиционирования запорного органа;
• Отсутствие рисков засорения линий командных сигналов (как, например, это случается у пневмоприводов);
• Возможность использования в сложных условиях и местах с затрудненным доступом;
• Простота технического обслуживания;
• Внушительный спектр доступных диаметров проходного сечения.

Среди недостатков арматуры с этой версии привода стоит выделить:

• Зависимость работы от электроснабжения объекта. Чтобы обеспечить надежность применения узла на ответственных линиях, необходимо предусмотреть возможность резервирования источников питания;
• Дороговизна реализации на магистральных трубопроводах;
• При интенсивной работе возможен перегрев электродвигателя;
• Высокие риски применения в зонах с высокой пожароопасностью и взрывоопасными перекачивающими средами;
• Необходимость в частом осмотре и техобслуживании.

Конструкция регулирующего клапана с таким управляющим устройством включает следующие ключевые элементы:

• Корпус узла;
• Электрический привод, осуществляющий изменение положения штока в соответствии с величиной командного сигнала;
• Шток с конусообразным запорным органом (затвором), перемещение которого определяет величину проходного сечения;
• Седло для посадки затвора;
• Уплотнитель;
• Крепления, от вида которых зависит возможность соединения клапана с трубопроводом.

Для подбора такой продукции на конкретную линию гидравлической системы учитываются следующие факторы:

• Свойства перекачиваемой среды. От того, газ, пар или жидкость проходит по трубопроводу во многом зависит конструкция и материалы подбираемого регулятора;
• Пропускная способность трубопровода (в кубометрах в час);
• Максимально допустимое давление (в МПа или бар) на линии. Оно сравнивается с показателем подбираемого узла;
• Диаметр трубы. Его сравнивают с условным диаметром условного прохода регулирующей арматуры;
• Диапазон регулировки давления и температуры;
• Условия эксплуатации узла и особые требования к удаленному управлению (если таковые есть);
• Вариант соединения (фланцы, резьба, под приварку).

Далее после подбора клапана на линию переходят к подбору электропривода для его управления. Другой алгоритм – подбор клапана под имеющийся привод – является недопустимой ошибкой. В процессе подбора управляющего механизма берутся в расчет:

• Величина хода штока и арматуры. Первый показатель должен равняться либо быть больше второго;
• Скорость электромотора, которую необходимо соотносить с диапазоном настроек регулятора;
• Величину напряжений питания привода и контроллера;
• Совместимость стыков.

Подобная трубопроводная арматура представлена на страницах каталога компании «АРОКСА» продукцией двух ведущих российских брендов. В частности, у нас можно заказать уже оснащенные электрическими приводами регуляторы следующих моделей:

Кроме того, мы предлагаем купить следующие регулирующие клапаны бренда АСТА, которые можно укомплектовать электроприводом по желанию заказчика:

Изучить характеристики и специфику этой продукции подробнее можно перейдя на соответствующую страницу товара по ссылкам. Менеджеры компании готовы оказать квалифицированную помощь в подборе регуляторов под конкретные задачи. У них же можно уточнить необходимую для приобретения коммерческую информацию по интересующим товарам.