Испытание трубопроводной арматуры – тестовая проверка качества изготовления этих ответственных изделий, которым предстоит эксплуатироваться в гидравлических либо газовых системах с достаточно высоким давлением. И от того, насколько успешно подобные устройства будут выполнять свои задачи, во многом зависит безопасность функционирования систем, здоровье и жизни многих людей. Соответственно, только после испытаний производитель может предоставлять заказчику гарантию и сертификат качества трубопроводной продукции.
Существует три регламентированных типа проверок готовых изделий:
Существует три регламентированных типа проверок готовых изделий:
- Основные, в которые входят пневматические и гидравлические испытания. Помимо прочности конструкции они проверяют стабильность, надежность и непроницаемость продукции целиком и затвора отдельно. При наличие специальных требований может быть также проведена проверка устройства на способность держать вакуум.
- Дополнительные. Такие испытания и исследования определяют гидравлические и кавитационные свойства трубопроводной продукции, а также выясняются показатели гидродинамического шума и звукового давления в ней.
- Специальные. Эти проверки контролируют воздействие на устройства условий окружающей среды – температур внешней среды, вибрация, механические удары. Также к специальным проверкам относятся оценка материалов изделия на ремонтопригодность.
Оборудование для испытания трубопроводной арматуры
Для тестов узлов такого рода на герметичность и прочность используются специальные стенды. Как правило, типовой испытательный стенд включает следующие элементы:
- Тестируемое запорно-регулирующее изделие;
- Насос, при помощи которого в испытуемую продукцию подается вода под регулируемым давлением;
- Манометр, определяющий величину рабочего давления в контуре;
- Регулирующие клапаны;
- Заглушка с трубкой;
- Емкость с водой, мензурка и особая насадка на нее.
Испытания трубопроводной арматуры на прочность
Подавляющее большинство таких устройств изготавливаются методом литья. Этот технологический процесс может сопровождаться образованием трещин корпуса, пористостью металла, другими дефектами и неоднородностями его структуры. Тесты на прочность и плотность металла готового изделия дают возможность установить его непригодность по указанным причинам.
Эти испытания проводятся следующим образом. В испытываемое изделие при нормальной температуре кратковременно подается вода при давлении, в полтора-два раза выше указанного в документации максимального рабочего значения. Вместе с этим специалистами проводится обстукивание конструкции изделия резиновым молотком массой до 1 кг, что имитирует возможные ударные и вибрационные нагрузки на узел. После этого подачу жидкости прекращают и оценивают результат проверки путем внешнего осмотра в соответствии с нормами, установленными ГОСТ Р 53402-2009.
Результат гидравлического теста оснащения считается успешно пройденным, если не выявлено утечек и потения конструкции, механических деформаций и падения показаний давления на манометре стенда.
Эти испытания проводятся следующим образом. В испытываемое изделие при нормальной температуре кратковременно подается вода при давлении, в полтора-два раза выше указанного в документации максимального рабочего значения. Вместе с этим специалистами проводится обстукивание конструкции изделия резиновым молотком массой до 1 кг, что имитирует возможные ударные и вибрационные нагрузки на узел. После этого подачу жидкости прекращают и оценивают результат проверки путем внешнего осмотра в соответствии с нормами, установленными ГОСТ Р 53402-2009.
Результат гидравлического теста оснащения считается успешно пройденным, если не выявлено утечек и потения конструкции, механических деформаций и падения показаний давления на манометре стенда.
Испытания трубопроводной арматуры на герметичность
Целью этих тестов является определение качества сборки разъемных соединений узла и оценка качества обработки его уплотнительных поверхностей. По итогам исследований определяется соответствие испытываемой единицы заявленному классу герметичности (А, В, С, D).
Испытания герметичности арматуры проводятся манометрическим либо гидростатическим способом.
Манометрический способ применяется для исследования узлов сложной конструкции, элементы которых проблематично осмотреть после теста визуально. На испытательном стенде система заполняется газовой средой и затем на протяжении определенного времени контролируется давление на манометре. Если оно не меняется, результат теста считается успешным.
Испытания герметичности арматуры проводятся манометрическим либо гидростатическим способом.
Манометрический способ применяется для исследования узлов сложной конструкции, элементы которых проблематично осмотреть после теста визуально. На испытательном стенде система заполняется газовой средой и затем на протяжении определенного времени контролируется давление на манометре. Если оно не меняется, результат теста считается успешным.
Гидростатический способ похож на испытания на прочность за исключением механического воздействия. Система заполняется жидкостью с люминесцентными веществами, позволяющими выявить места протечки в случае наличия таковых. При проверке герметичность кранов и задвижек высокое давление создается поочередно с обеих сторон запорного элемента. Одновременно с противоположной производится визуальный осмотр.
В каталоге нашей компании представлена широкий спектр трубопроводной арматуры целого ряда производителей, относящаяся к высшему классу герметичности и обладающая исключительным качеством изготовления. К таковой, например, относятся сильфонные вентили АСТА, BVALVE, MIVAL и Zetkama, шаровые краны Бивал, обратные клапаны Гранлок и запорные задвижки Гранар, а также другая продукция. Их многолетняя эксплуатация в гидравлических и газовых системах различных объектов сполна доказала их надежность и внушительный ресурс предлагаемых изделий. Детальную информацию по товарам из каждой упомянутой категории можно получить на соответствующей странице продукции или у менеджеров компании.
В каталоге нашей компании представлена широкий спектр трубопроводной арматуры целого ряда производителей, относящаяся к высшему классу герметичности и обладающая исключительным качеством изготовления. К таковой, например, относятся сильфонные вентили АСТА, BVALVE, MIVAL и Zetkama, шаровые краны Бивал, обратные клапаны Гранлок и запорные задвижки Гранар, а также другая продукция. Их многолетняя эксплуатация в гидравлических и газовых системах различных объектов сполна доказала их надежность и внушительный ресурс предлагаемых изделий. Детальную информацию по товарам из каждой упомянутой категории можно получить на соответствующей странице продукции или у менеджеров компании.