Промышленные центробежные насосы с магнитной муфтой – специальное насосное оборудование, позволяющее перекачивать химически агрессивные жидкости в широком диапазоне температур. Такая необходимость возникает в химической, перерабатывающей и других промышленностях. Фактически оборудование представляет собой центробежный насос, в конструкцию которого внесены характерные конструктивные изменения. Они и определяют особенные свойства этой техники.
Конструктивные особенности насосов с магнитной муфтой
Центробежный насос с магнитной муфтой включает электродвигатель и механическую часть.
Электродвигатель как правило асинхронного типа с короткозамкнутым ротором. Он подбирается на основании создаваемой мощности и вязкости перекачиваемой среды. На заводах компании-изготовителя существуют испытательные лаборатории, в которых определяют необходимые для конкретных моделей двигателей мощности исходя из решаемых им задач.
Механическая часть гидронасоса включает корпус, рабочее колесо со встроенным магнитом, магнитную полумуфту и кожух. Рабочее колесо (импеллер) является ключевым элементом, который преобразует вращательную энергию привода в кинетическую энергию перекачиваемой жидкости. В центробежных аппаратах с магнитной муфтой импеллер имеет цилиндрическое удлинение задней части, в которой размещен магнит.
Кроме того, в отличие от гидронасоса с механическим уплотнением аппарат с магнитной муфтой не имеет жесткого соединения с валом электродвигателя. Поэтому в уплотнениях вала нет необходимости. Это дает возможность удешевить такую технику и снизить эксплуатационные расходы за счет отсутствия необходимости в смене уплотнений, применения герметиков либо охлаждающих жидкостей.
Вал, на котором закреплен импеллер, имеет опорные втулки на концах. Они призваны воспринимать все аксиальные и радиальные динамические нагрузки от вала, что возникают при эксплуатации оборудования. Монолитные в своем исполнении передняя и задняя крыши оснащены встроенным подшипником скольжения, на которые и опираются опорные втулки вала.
Подвергающаяся статическим и динамическим нагрузкам передняя крышка насоса с магнитной муфтой оснащается в процессе литья ребрами жесткости. Нередко также она имеет металлический каркас для дополнительной стабилизации и защиты.
Электродвигатель как правило асинхронного типа с короткозамкнутым ротором. Он подбирается на основании создаваемой мощности и вязкости перекачиваемой среды. На заводах компании-изготовителя существуют испытательные лаборатории, в которых определяют необходимые для конкретных моделей двигателей мощности исходя из решаемых им задач.
Механическая часть гидронасоса включает корпус, рабочее колесо со встроенным магнитом, магнитную полумуфту и кожух. Рабочее колесо (импеллер) является ключевым элементом, который преобразует вращательную энергию привода в кинетическую энергию перекачиваемой жидкости. В центробежных аппаратах с магнитной муфтой импеллер имеет цилиндрическое удлинение задней части, в которой размещен магнит.
Кроме того, в отличие от гидронасоса с механическим уплотнением аппарат с магнитной муфтой не имеет жесткого соединения с валом электродвигателя. Поэтому в уплотнениях вала нет необходимости. Это дает возможность удешевить такую технику и снизить эксплуатационные расходы за счет отсутствия необходимости в смене уплотнений, применения герметиков либо охлаждающих жидкостей.
Вал, на котором закреплен импеллер, имеет опорные втулки на концах. Они призваны воспринимать все аксиальные и радиальные динамические нагрузки от вала, что возникают при эксплуатации оборудования. Монолитные в своем исполнении передняя и задняя крыши оснащены встроенным подшипником скольжения, на которые и опираются опорные втулки вала.
Подвергающаяся статическим и динамическим нагрузкам передняя крышка насоса с магнитной муфтой оснащается в процессе литья ребрами жесткости. Нередко также она имеет металлический каркас для дополнительной стабилизации и защиты.
Внутри кожуха на валу электродвигателя установлена ведущая магнитная полумуфта. Она выполнена из ферритовых (неодимовых) магнитов, что заключены в оболочку из алюминиевых сплавов.
Принцип работы аппаратов такого типа основан на притяжении разделенных изолирующим кожухом неодимовых магнитов. Один их набор размещен снаружи гидронасоса и подключен к двигателю, а второй, что подключен к рабочему колесу, находится внутри в области транспортируемой жидкости. При вращении приводного вала электродвигателя вращающиеся внутренние магниты в конечном итоге запускают вращение импеллера и процесс перекачки среды.
Принцип работы аппаратов такого типа основан на притяжении разделенных изолирующим кожухом неодимовых магнитов. Один их набор размещен снаружи гидронасоса и подключен к двигателю, а второй, что подключен к рабочему колесу, находится внутри в области транспортируемой жидкости. При вращении приводного вала электродвигателя вращающиеся внутренние магниты в конечном итоге запускают вращение импеллера и процесс перекачки среды.
Эти аппараты предлагаются заказчикам в различных вариантах исполнения. Так, например, моноблочные гидронасосы не требуют взаимного выравнивания аппарата и электродвигателя. Выполненные же на единой раме конструкции (они же – с длинной муфтой) проще разбираются, устанавливаются и обслуживаются, хотя и требуют большего пространства на месте монтажа.
Материалы для насосов с магнитной муфтой
Кроме отсутствия механических уплотнений вала футерованные насосы с магнитной муфтой характеризуются и другими особенностями. К таковым относятся, например, специфические материалы изготовления, отличающиеся высокой коррозионной стойкостью.
За счет того, что такие аппараты применяются для транспортировки агрессивных сред, углеродистые стали и чугун для изготовления его элементов не подходят. Наиболее часто для изготовления корпуса и импеллера такой техники используются специальные стали с защитным слоем, а также армированные стекловолокном полипропилен, фторопласт и другие композиты. Валы имеют керамическое исполнение либо выполняются из карбида кремния, встроенные подшипники – из высокопрочного графита. Эти материалы обладают достаточной твердостью, прочностью и теплопроводностью для высоких нагрузок.
Оптимальный подбор материала для этих элементов зависит от ряда факторов, среди которых:
За счет того, что такие аппараты применяются для транспортировки агрессивных сред, углеродистые стали и чугун для изготовления его элементов не подходят. Наиболее часто для изготовления корпуса и импеллера такой техники используются специальные стали с защитным слоем, а также армированные стекловолокном полипропилен, фторопласт и другие композиты. Валы имеют керамическое исполнение либо выполняются из карбида кремния, встроенные подшипники – из высокопрочного графита. Эти материалы обладают достаточной твердостью, прочностью и теплопроводностью для высоких нагрузок.
Оптимальный подбор материала для этих элементов зависит от ряда факторов, среди которых:
- Химические свойства рабочей жидкости;
- Температура перекачиваемой среды;
- Возможность работы аппарата в режиме сухого хода.
Преимущества и недостатки насосов с магнитной муфтой
В числе ключевых преимуществ, которыми обладает эта техника, необходимо отметить в первую очередь следующие факторы:
- Высокая надежность и большой ресурс изделий при соблюдении условий эксплуатации. Эти свойства обеспечены реализуемыми решениями и используемыми материалами;
- Высокий КПД;
- Исключительная герметичность и безопасность применения, что важно с учетом характера транспортируемых жидкостей (агрессивных, токсичных, взрывоопасных);
- Минимальное техническое обслуживание;
- Сниженные эксплуатационные затраты;
- Отсутствие износа электродвигателя;
- Возможность работы всухую на протяжении длительного времени.
Где купить центробежный насос с магнитной муфтой
В каталоге промышленного насосного оборудования компании «АрмапромТехно» представлен внушительный ассортимент такой продукции. В частности, нашим посетителям предлагается купить технологичную продукцию того типа следующих моделей:
Наши опытные менеджеры помогут подобрать оптимальный вариант такой продукции для конкретных задач заказчиков. Обращайтесь к ним за помощью и заказывайте лучшие промышленные аппараты от ведущих производителей насосной техники!
- Klaus Union: SLM GVO W, SLM GVOT H12W, SLM NV OT, SLM HVO, SLM AVO, SLM NHO, SLM DV и другие;
- Tapflo: CTM;
- ANSIMAG: KM, KMLF, KV, KF, K Plus, KP;
- Flowserve: Durco Guardian, INNOMAG U-MAG, Durco Mark 3 ISO MAG, INNOMAG TB-MAG;
- KSB: Magnochem, Magnochem-Bloc.
Наши опытные менеджеры помогут подобрать оптимальный вариант такой продукции для конкретных задач заказчиков. Обращайтесь к ним за помощью и заказывайте лучшие промышленные аппараты от ведущих производителей насосной техники!