Трубопроводная арматура под приварку

Трубопроводная арматура под приварку (она же – приварная арматура) – широкая гамма устройств для газовых и гидравлических систем, оснащенных специальными присоединительными патрубками. С их помощью и задействованием сварочного аппарата возможно подключение таких узлов к трубопроводам, емкостям и другому оборудованию.

Устройства с этим вариантом соединения применяются в контурах в нескольких случаях:

1. Когда другие варианты монтажа трубопроводных изделий не позволяют обеспечить должную герметичность в конкретных условиях, а разборка и обслуживание оснастки не требуется;
2. Когда рабочая среда в контуре обладает высокой проникающей способностью и представляет опасность для окружающей среды и персонала. Например, если речь идет о системах по перекачке высокоагрессивных токсичных сред, которые способны разъедать материал уплотнителя между компонентами системы и просачиваться сквозь него.

Также нужно отдельно отметить, что возможна реализация в одном узле двух вариантов патрубков – например, под приварку и фланца. Такой способ нередко применяется на газопроводах с диаметром проходного сечения арматуры менее DN 700 с ручным механическим приводом.

Приварная арматура может применяться фактически на всех типах трубопроводов. Ее свойства и возможности, о которых мы расскажем далее, позволяют применять этот тип узлов в химической промышленности, нефтедобыче и нефтепереработке, водоснабжении, газоснабжении, энергоустановках и ряде других сфер.

Перечень причин, исходя из которых приварная арматура востребована на ряде объектов, включает такие пункты:

• Высокая надежность применения и тотальная герметичность. Собственно, реализация этого фактора и является целью создания узлов с таким типом соединения;
• Высокая безопасность места контакта при выполнении правил монтажа и должной квалификации исполнителя;
• Долговечность эксплуатации;
• Отсутствие необходимости в обслуживании (в отличие, скажем, от фланцевого соединения, что нуждается в периодической проверке и затяжке крепежных элементов);
• Небольшие габариты и сниженный вес;
• Экономия пространства.
• Внушительный спектр доступных диаметров проходного сечения (25-1600 мм).

Минусами применения приварной арматуры являются:

• Значительная трудоемкость монтажа;
• Сложность снятия и повторной установки в случаях, когда узел нуждается в обслуживании или ремонте.

Концы патрубков узлов с таким типом соединения перед сварочным процессам подвергаются особой подготовке. В частности, в зависимости от типа сварного шва механически обрабатывают различными способами – шлифовкой, снятием фаски и так далее до зачистки края изделия до чистого металла. Ширина раздела кромки приварной арматуры составляет не менее 20 мм. Причем чем больше диаметр устройства, тем более тщательно проводятся эти работы в связи с большим давлением.

Объективную оценку качества подготовительных работ по кромках производят методом визуального осмотра и применением измерительного инструмента (оптических прибором). Также используются методики дефектоскопии при помощи ультразвука, и радиографического либо капиллярного контроля.

Перед выполнением сварочного процесса затвор трубопроводной арматуры открывают. Это исключает вероятность заклинивания из-за расширения металла конструкции в результате локального нагрева узла.

Предварительно позиционирование привариваемого узла производят за счет выполнения нескольких прихваток на трубе. Оценив правильность положения и выдержанную соосность стыкуемых участков, производят окончательную приварку на достаточную глубину. Такое решение исключает возможность перекосов и вызванных ими внутренних напряжений конструкции.

Важно не допускать избыточного перегрева продукции в ходе сварочного процесса. Это можно сделать периодическими перерывами сварки с охлаждением шва после каждого прохода до температуры +100ºС. Также рабочую зону можно охлаждать путем закрытия влажным асбестом или бязью, периодически смачиваемой холодной водой. Для большей эффективности можно использовать медные теплоотводы или сухой лед.

В процессе сваривания необходимо защитить внутренние полости изделий и примыкающие части трубы от окалины и брызг шлака, способных затруднить эксплуатацию узлов. Также при размере проходного сечения арматуры выше 40 мм применяют подкладные кольца из материала, аналогичного сплаву трубопровода.

По окончанию процесса открытый перед сваркой затворный элемент закрывают послепромывки или продувки рабочей средой.

Среди предлагаемой нашей компанией продукции для прокладки и комплектации линий газовых и гидравлических систем достаточно всевозможной приварной арматуры. В числе таковой можно выделить:

• Запорные сильфонные вентили (Гранвент KV17 и KV37, Zetkama 217I и 217F, MATICA, Pekos V8 и другие);
• Редукционные клапаны (Гранрег КАТ44, КАТ40 и другие);
• Шаровые краны (Бивал КШГ82 и КШГ42, АСТА КШ654);
• Сепараторы воздуха (Flamcovent, Гранэйр);
• Сетчатые фильтры (АДЛ, Mankenberg);
• Воздухоотводчики (Armstrong 10);
• Другая трубопроводная арматура.

Ознакомиться с этой продукцией ведущих производителей детальнее можно перейдя по ссылкам на страницу товара. Менеджеры компании проконсультируют заинтересованных посетителей сайта по любым вопросам, которые могут возникнуть при изучении продукции.