Статьи

Мембранные насосы: специфика и возможности

Мембранные (диафрагменные) насосы – класс перекачивающего оборудования, функционирование которого основано на возвратно-поступательном движении диафрагмы. Цикличность такого движения создает зоны разряжения-сжатия, за счет чего и производится перемещение определенных объемов рабочих жидкостей или смесей.

Эта техника может иметь одну либо две камеры. Однокамерные гидронасосы представляются наиболее распространенным вариантом. Агрегаты с последовательно либо параллельно расположенными двумя рабочими камерами применяются реже – там, где необходимы высокая мощность и производительность перекачки среды.

Работа мембранного насоса также может быть оптимизирована за счет дополнительного оснащения. К таковому относятся фильтры, вакуумметры (для лабораторных насосово-дозаторов), а также элементы автоматизации агрегатов.
Стоит отметить, что эта технологичная продукция применяется для перекачки сред с различной степенью агрессивности и содержанием абразивных включений. Поэтому контактирующие с ними конструктивные узлы и элементы должны быть выполнены из материалов, обладающими высокой стойкостью к подобным типам воздействия. И одним из ключевых факторов долговечности эксплуатации диафрагменных насосных агрегатов является материал мембраны.

Типы мембран для диафрагменного насоса

Исходя из специфики изготовления и применяемых материалов принято различать три основных разновидности мембран для такого оборудования:
  1. Плоские. Самые простые диафрагмы позволяют реализовывать значительное сжатие среды. В центральной части они имеют отверстие, позволяющее осуществить сочленением диафрагмы со штоком. Но элементы резьбового соединения постоянно подвергаются взаимодействию со средой, что сказывается на их долговечности при работе с агрессивными и абразивными жидкостями и смесями;
  2. Формованные мембраны. Их соединение со штоком гидронасоса производится при помощи выпуклого диска с винтовым соединением, что установлен с обратной стороны камеры. Это решение исключает контакт металлического крепежа с рабочей жидкостью. Но за счет меньшей упругости мембраны аппараты этого типа имеют меньшую производительность в сравнении с агрегатами с плоской мембраной;
  3. Структурированные мембраны. Особая форма подобных диафрагм, оптимизированные характеристики и отсутствие прямого контакта жидкости с металлическими элементами обеспечивает им лучшие показатели в сравнении с конкурирующими вариантами. Они наиболее долговечны и отличаются максимальной производительностью.

Преимущества применения мембранных насосов

К типовым достоинствам диафрагменных насосных агрегатов относятся:
  • Долговечность применения. Она объясняется отсутствие взаимного трения между конструктивными элементами техники;
  • Высокая надежность применения. Она обеспечивается принципом работы и материалами изготовления узлов диафрагменных гидронасосов;
  • Универсальность применения;
  • Герметичность;
  • Отсутствие необходимости в регулировании и плановом техобслуживании;
  • Незначительный уровень шума и вибрации в процессе эксплуатации;
  • Отсутствие необходимости в смазке элементов;
  • Высокая точность использования. Используемые во многих сферах насосы-дозаторы также относятся к этому типу оборудования.

Области применения мембранных насосов

Специфика конструкции этой перекачивающей техники – такая, например, как высокая гигиеничность и отсутствие контакта перекачиваемой среды с окружающей атмосферой – во многом определяют ее сферы применения. Так, в частности, они почти не имеют альтернативы в ряде сфер, где стерильность и высокие гигиенические требования играют едва ли не первостепенную роль. К таковым, например, относятся:
  • Производство фармацевтических препаратов;
  • Изготовление косметологической продукции;
  • Пищевое производство (напитки, соки, кетчупы, молочные продукты, спирты и так далее);
  • Полиграфическое производство;
  • Изготовление лакокрасочной продукции;
  • Лабораторные исследования;
  • Химические процессы (особенно с токсичными и опасными жидкостями);
  • Оснащение всевозможных вакуумных систем.
Агрегаты мембранного типа активно применяются в качестве насосов-дозаторов, устройств для создания вакуума, а также как пневматический компрессор.

Виды мембранных насосов

Исходя из фактора принципа приведение диафрагменного агрегата в действие различают четыре типа оборудования:
  1. Пневматические. Движение мембраны через шток пневмоцилиндра осуществляется сжатым воздухом. Такие устройства характеризуются простой регулировкой, безопасностью работы с взрывоопасными средами, а также способностью работать вхолостую. Такие аппараты являются востребованными в различных отраслях промышленности;
  2. Гидравлические. Колебания диафрагмы в таких аппаратах производятся циркуляцией масла, которую создает гидравлический привод. Такие гидронасосы перекачивать среды с любой степенью вязкости. Они также отличаются высокой точностью регулирования и применяются в системах высокого давления (до 100 Мпа);
  3. Механические. Колебания диафрагмы в таких аппаратах создает кривошипно-шатунный механизм, вращаемый электродвигателем либо двигателем внутреннего сгорания. Как правило, такая техника применяется в системах водоснабжения и водоотведения. Она не подходит для работы с агрессивными средами и жидкостями высокой вязкости;
  4. Электромагнитные. Они представляют собой самый распространенный тип промышленных мембранных насосов. Движение диафрагмы формируется за счет электромагнита, запитываемого переменным током. Такое оборудование характеризуется компактными габаритами, малым потреблением электроэнергии и плавностью регулирования производительности.

Основные критерии выбора диафрагменного насоса

Правильно подобрать мембранный насос в многообразии предлагаемых моделей от десятков брендов на самая простая задача. Мы рекомендуем обращать внимание в первую очередь на следующие критерии выбора перекачивающей техники:
  • Тип рабочей среды. Необходимо понять, жидкость или смесь с какими свойствами будет перекачиваться – нейтральная, химические агрессивная, вязкая либо с содержанием абразива;
  • Химическая стойкость. Материалы элементов и узлов гидронасоса должны быть устойчивы при взаимодействии с химически активными средами, если таковые планируются;
  • Производительность (л/мин или м³/ч). Этот показатель подбирается исходя из полученного в результате расчетов необходимого объема перекачки среды;
  • Давление (в Мпа или бар). Обязательно должно быть учтены величины создаваемого давления на входе и выходе в агрегат, а также давление в системе, которое он должен выдерживать;
  • Диапазон рабочих температур. Он определяет, с рабочими средами каких температур возможна эксплуатация насосного аппарата;
  • Электрические характеристики. Если источник питания агрегата – электрический, необходимо учесть тип напряжения, вольтаж, частоту и мощность источника;
  • Размер и вес. Исходя из конкретной задачи и условий монтажа эти факторы могут ограничить применение конкретной модели устройства;
  • Предельный вакуум или остаточное давление (для лабораторных мембранных насосов);
  • Стоимость агрегата;
  • Репутация бренда и отзывы на модель гидронасоса;
  • Наличие дополнительных опций и возможностей. К таковым, например, стоит отнести уровень оснащенности – наличие у версии аппарата систем контроля, защиты, датчиков, возможности удаленного управления и так далее.

Где купить мембранный насос

Диафрагменные насосные агрегаты являются важной составляющей производственных линий многих технологических процессов в промышленности и быту. Эффективное и безопасная перекачка широкого спектра рабочих сред в сочетании с длительной безотказной эксплуатацией обеспечивает этой технике стабильно высокий спрос. И если вы также хотели бы купить оборудование этого типа для ваших производственных нужд, рекомендуем обратить внимание на каталог нашей компании. В нем представлена широкая гамма диафрагменных насосных агрегатов следующих брендов:

При наличии малейших затруднений с выбором или желании узнать актуальную цену на интересующую модель и модификацию этой продукции обращайтесь к нашим менеджерам. Их квалифицированная помощь поможет подобрать оптимальный вариант мембранного насоса, что станет надежным помощником на многие годы эксплуатации.