Диагностика запорной арматуры

Диагностика запорной арматуры представляет собой набор регулярных процедур для проверки состояния этой продукции. Систематической оценке подвергаются шаровые краны, дисковые затворы, задвижки и другие элементы промышленных трубопроводов. От полноты и правильности выполнения этих работ зависит безопасность эксплуатации инженерных систем, частота и масштабность проблемных ситуаций и ряд других факторов, оказывающих важное влияние на производственные процессы.

Таким образом, диагностическое обследование запорной арматуры направленно на следующие цели:

1. Предотвращение аварийных ситуаций. Выявление дефектов оснащения либо возникших в ходе его эксплуатации неисправности до того, как они приведут к серьезным или катастрофическим последствиям, является одной из ключевых целей подобных мероприятий;
2. Повышение уровня надежности арматуры. Своевременное выявление износа элементов запорно-регулирующих узлов контура позволяет заменить их, поддерживая арматуру в рабочем состоянии. Таким образом, вероятность отказов узлов по причине износа элементов снижается;
3. Соответствие отраслевым стандартам и регуляторным требованиям. Для получения сертификации и разрешения запуска линий гидравлических и газовых систем этот пункт является обязательным;
4. Экономия рабочей среды. Отсутствие поломок исключает утечки на линии. Таким образом, все запланированные объемы перекачиваемых жидкостей или газа доходят до конечного пункта назначения;
5. Безопасность персонала и окружающей среды. Особенно это актуально, когда рабочая среда является взрывоопасной, горючей либо токсичной. Протечки на трубопроводе в местах монтажа клапанов и кранов приводят к ощутимой угрозе здоровья и жизни персонала.
6. Планирование сроков и объема технического обслуживания элементов инженерных сетей. Эта процедура позволяет оптимизировать бюджетные расходы обслуживающего предприятия и увеличить сроки эксплуатации арматуры.
7. Рост производительности гидравлических и газовых систем.

Комплекс диагностических мероприятий, проводимых в отношении этой продукции, включает в себя следующие виды диагностик:

1. Визуальная. Визуальное обследование запорной арматуры на предмет различимых взглядом дефектов, следов износа, очагов коррозии, трещин и других видимых повреждений.
2. Измерительная. Для осуществления этой диагностики запорной арматуры исполнитель применяет спектр измерительных приборов и оборудования. С их помощью производится контроль параметров работы линии вблизи мест монтажа узлов – таких как давление, температура, расход, уровень вибрации и так далее. Сравнивая полученные показатели с теми, что указаны в стандартах, принимается решение о ремонте либо замене некондиционной арматуры.
3. Вибродиагностика. Эта процедура позволяет оценить уровень вибрации на трубопроводе вблизи конкретного узла, что может негативно сказаться на его работе и сроке службы устройства. На основании этих данных можно выявить отсутствие баланса, явление резонанса частот от различных факторов, износ подшипников насосов и так далее.
4. Температурный анализ. Применение инфракрасной технологии для теплового контроля позволяет выявить аномалии в оборудовании. Места, являющиеся чересчур нагретыми или же наоборот слишком холодными (в зависимости от назначения конкретной инженерной системы), могут свидетельствовать о незаметных глазу утечках и других проблемах.
5. Акустическая диагностика. При работе элементов гидравлического контура последние издают звуки, записываемые и затем анализируемые при помощи специальных программ. Такой метод обследования запорной арматуры позволяет выявить ряд проблем включая утечки или ошибки монтажа узлов на трубопроводе.
6. Ультразвуковые и радиографические исследования. Они позволяют осуществлять обнаружение внутренних дефектов – трещин и коррозий – внутри элементов запорной арматуры без необходимости разборки узла.

Перечисленные методы диагностики могут применяться в различных сочетаниях исходя из требований к оборудованию и условию эксплуатации системы. Их применение позволяют получить довольно полную и объективную картину состояния запорной продукции, что во многом обеспечивает безопасность и комфорт работы трубопроводного комплекса.

Чтобы подобные процедуры приходилось проводить как можно реже и при этом не волноваться за состояние трубопроводной арматуры, важно правильно подобрать спектр этой продукции. В этой связи компания «АрмапромТехно» предлагает качественную сертифицированную арматуру ряда ведущих производителей. В каталоге нашей компании представлены:

Детально ознакомиться с техническими данными предлагаемой продукции и сделать заказ на поставку конкретной модели арматуры можно на соответствующей странице товара. Уточнить коммерческую информацию можно у менеджеров, связавшись с ними по контактным телефонам либо иным удобным способом.